PosiTector 6000 FS能准确地、无损地测量网眼、乳剂和钢网的厚度，以及基材和干油墨的沉积厚度。 PosiTector 6000 FS利用磁感应原理，快速测量非磁性材料的厚度。
现代丝网印刷工艺于1907年获得专利。 它涉及到在框架上伸展的丝绸，以支持手绘模板。 1914年，该工艺被扩展为多色印刷的丝网工艺。 这时，丝网印刷的普及率提高了，并开始了用于商店的旗帜、横幅和广告牌的工业印刷工艺。 虽然丝网印刷所用的设备和材料已经有了质量上的改进，但实际过程中却没有什么变化。 今天，丝网印刷被广泛使用。 应用包括商店展示、海报、广告牌、电子设备标记、纺织品、服装和保险杠贴纸。
这个过程开始于在一个木制或铝制框架上拉伸的细尼龙网。 网片上涂有感光乳剂或薄膜，干燥后会堵住网片上的孔。 要印刷的图像被输出到一个透明胶片上。 正面的透明胶片和涂层网放在一起，然后暴露在紫外光下。 用水柱从丝网上洗去未被紫外线硬化的乳剂，形成与胶片上的图像相对应的模版。丝网被安装在印刷机上，要印刷的基材被放在丝网下面。 油墨被放置在丝网的顶部，一个橡胶刮刀片被拉过丝网的顶部，将油墨通过网板推到基材上。 当印刷多个项目时，刮刀再次以回程的方式淹没丝网。 然后，每个项目都要进行热固化，以使油墨永久定型。 对于多色物品，这一过程可根据需要经常重复。
PosiTector 6000 FS（丝网印刷）测量仪是专门为测量织物和网板的厚度而设计的。 探头的宽表面连接着网片的开口，使探头能够在网片和钢网的节与节之间持续测量。 由于在拉伸过程中，网片的厚度与制造商确定的厚度相比会发生变化，因此在印刷张力下确定拉伸丝网的网片厚度很重要。 将PosiTector 6000 FS探头在所附的铁质底板上调零后，该量具就可以为任何基材或平放在底板上的丝网提供精确的厚度测量。
准确的网眼厚度测量是很重要的，因为它们是用于预测网眼湿墨沉积的公式的关键因素。 由于丝网厚度的变化，使用选定型号中的统计模式可以提高重复性。 启用统计模式后，量具会自动计算出所获读数的运行平均值。 FS的测量范围最大为60密耳（1.5毫米）。 PosiTector FS的可变精度为1%，分辨率最高为0.05密耳（1微米）。
测量网眼和网板厚度的能力使用户能够预测和控制丝网印刷过程中的关键因素。为了进行工艺控制，有必要控制整个网板表面的网目和乳剂厚度。 网板厚度也应定期用PosiTector 6000 FS测量仪进行检查，特别是对于手动涂布丝网的车间。
对于非紫外光油墨的一般印刷，以及不需要特别细节的工作，大约20%的网眼厚度的乳剂堆积通常可以提供出色的印刷分辨率和边缘清晰度。 20%的EMR（乳剂与网目之比）的测量值在印刷一侧提供了足够的乳剂积聚，以有效地将线头从印刷品肩部的基材表面抬起，通过让油墨充满整个图像区域来减少任何印刷图像的损失。
涉及精细细节、多色或紫外线印刷的应用需要更薄的整体网板厚度。10%的EMR是比较常见的，因为它为网板提供了足够的基材侧的网状物，但仍然减少了总的丝网厚度（网状物加乳剂），所以非常精细的细节可以从网状物中释放出来而不渗出。
网目越厚，需要更厚的乳液涂层来包裹网目，形成具有光滑网面（Rz值）的钢网。较薄的网片通常更容易涂布，并在一定厚度下提供更平滑的网板。
为了确定网板上的堆积厚度，首先需要将FS探头在拉伸的网板上调零。 通过把附带的金属底板放在网片下面，并达到一个平均零值（考虑到网片的变化），网片就成为零值。 现在，当在有涂层的丝网上进行测量时，测量仪将显示丝网上的EOM（网眼上的乳剂）堆积。 与所有粗糙的基材或涂层一样，通过计算几次测量的平均值，可以获得更好的重复性。
如果乳剂涂层太薄，它将不能提供适当的密封垫。油墨会在网板下面渗出。这将导致印刷品的边缘看起来很粗糙（锯齿状）。乳剂厚度不足的其他症状包括图像模糊不清，高光部分有网点损失，阴影部分有网点增加。 如果乳剂积聚太高，印刷品的肩部会有太高的垂直墙或柱子，墨水可能会或可能不会完全填充到这个区域。如果油墨没有填满这个区域，所产生的印刷品就会出现空隙。如果墨水确实填满了柱子，在印刷过程中可能无法正常释放。即使墨水释放了，也可能有太多的墨水沉积在图像中。
使用与乳剂测量类似的过程，可以获得干油墨沉积厚度。 将裸露的基材放在金属底板上，然后将FS探头归零。 在达到一个平均零值后（考虑到基材的变化），基材厚度成为零值。 现在，当在印刷的基体上进行测量时，测量仪将只显示干墨沉积的厚度。
测量基材上的干油墨沉积物清楚地表明了电子量具比大多数机械厚度测量设备（卡尺和千分尺）的优势。 除了它的准确性和简单性，电子量具可以很容易地测量印刷品的任何区域，而不需要切割基材以获得测量设备的入口。
