在保护性涂层完成后,重要的是要确保没有缺陷或不连续的存在,从而暴露出下面的基材。被称为 "针孔 "或 "假日 "的小面积涂层薄或缺失,会成为腐蚀的焦点,并大大减少保护性涂层系统的寿命。针孔或假日检测器是一种非破坏性仪器,用于检测涂层系统中的不连续性,包括假日、针孔和裂缝。其他名称包括孔隙检测器、连续性检测器、假日检测器、火花检测器和吉普表。
DeFelsko提供两种类型的孔隙/针孔检测器:低电压(湿海绵检测器)和高电压(火花检测器)。低电压检测仪,如PosiTest LPD ,通常用于厚度小于500微米(20密耳)的油漆系统。高压假日检测仪,如PosiTest HHD,工作电压高达35,000V,通常用于至少200微米(8密耳)厚的涂层。
关于针孔、孔隙和假期检测的更多信息,见下文。
低电压针孔检测器使用湿海绵检测金属和混凝土基材上的假日、针孔和其他不连续物,有四种稳压输出选项,适用于500微米(20密耳)以下的涂层。 PosiTest LPD 低电压针孔检测器使用湿海绵检测金属和混凝土基材上的假期、针孔和其他不连续现象,有四种调节电压输出选项,适用于高达500微米(20密耳)的涂层。
符合 ISO 14654/29601/8289-A、ASTM G62/G6/D5162、BS7793-2、NACE TM0384、SP0188、AS3894.2 和 JIS K 6766 标准
高压假日检测器 PosiTest HHD 高压假日检测器采用脉冲直流技术,检测金属和混凝土基材上的假日、针孔和其他不连续现象。用户可调的电压范围为0.5至35kV。
符合ASTM D4787/D5162/D6747/D7953/G62、ISO 29601、NACE SP0188/SP0274/SP0490、AS3894.1的规定。
假期-针孔、缺陷、空隙、裂缝-是涂层系统中的一个不连续点,其中一小块薄的或缺失的涂层暴露在环境中。
由于在应用新的保护性涂层时存在各种潜在的错误,可能会形成缺陷或假期。它们可能是肉眼看不见的,如果没有适当的仪器设备,几乎不可能检测到。
假期检测是识别这些涂层薄或缺失区域的一个必要步骤。多孔性检测器通常用于难以监测腐蚀的应用,或用于腐蚀性的服务环境,如埋在地下的管道,保护层的性能至关重要。
由AMPP(NACE)、ASTM和ISO等标准组织提出的假日检测器使用一个带电的电极穿过涂层。当遇到假象时,电流从电极流向下面的导电基材。电流通过接地线返回到检测器,完成电路并触发警报,提醒检查员注意缺陷。
湿式海绵测试仪是低电压针孔检测器的另一个名称,如 PosiTest LPD.通过使用湿海绵使电流通过接地的部件,涂层中的缺陷和针孔可以被识别。它们通常用于厚度小于500微米(20密耳)的油漆系统。
假期检测器(孔隙检测器、连续性检测器/测试器、假期测试器)像 PosiTest HHD,是一种非破坏性的检测仪器,用于检测涂层系统中的不连续性,包括假期、针孔和裂缝。
在一个涂层系统中,有许多可能的原因导致多孔性或假期。一些最常见的原因包括
涂层不足- 如果在喷砂表面上涂抹的涂层不足,基体上的峰值就会突出涂层,并暴露在环境中。使用涂层测厚仪,如 PosiTector 6000来确保适当的涂层厚度。
过度涂层- 由于涂层的固化方式,最外层的区域在下面的湿润区域上方干燥和收缩,如果涂层涂得太多,就会形成裂缝。
不当的涂层技术- 不良的喷涂或刷涂技术会在涂层中留下空隙或缝隙。
非理想的粘度- 粘度太低的涂层会下垂或卷曲,导致涂层厚度很低的区域。粘度过高的涂层可能无法覆盖整个表面,留下空隙。
涂料混合过程中引入过多的空气- 涂料中夹带的气体会导致针孔(起泡)。
表面准备- 确保表面轮廓符合工作规范,可以减少涂料配方/应用中的错误造成假期的可能性。
表面污染- 油脂、灰尘或其他污染物,如盐,会排斥涂层,使其无法附着在被污染的地方。确保表面得到充分的清洁,没有盐的污染(PosiTector SST 可溶性盐测试仪)。
环境因素- 在不太理想的环境条件下应用涂料,特别是当露点在基材温度的3°C(5°F)以内时,会增加假期形成的机会。使用PosiTector DPM 露点仪来确保适当的环境条件。