以下讨论提供了与DeFelsko涂层测厚仪有关的计量学术语的定义、解释、限制和实际例子。用于开发本文件的资源主要包括国际组织（如SSPC、ISO、ANSI和ASTM）发表的技术文章和标准。其目的是为DeFelsko文件开发一个共同的参考平台，包括文献、手册、技术文章、信函和网络材料。
精度是测量结果与被测物真实厚度之间误差大小的度量。精度说明预测了涂层测厚仪测量待测涂层真实厚度的能力。精度说明提供了测厚仪在整个功能测量范围内的性能能力。测量范围通常分为两部分，一部分是从 0 到一个固定值，另一部分是大于该固定值的所有部分（直到测厚仪的测量极限）。精度说明通常包括在整个测量范围内保持不变的固定部分，以及与特定厚度测量结果相关的可变部分。这种精度说明至关重要，因为没有固定值的说明意味着at 零点进行精确测量。为防止出现转换错误，准确度说明应同时以英制和公制的等效形式表示。下图是 DeFelsko 量具的精度说明示例。
精度是重复量具读数之间的接近程度的指标。读数不一定要接近预期值或真实值才算精确，它们只需要彼此接近。
图1是一个没有精确性的准确性表示。成千上万的读数将平衡到接近目标中心的平均数（平均值）。中间的小圆圈代表了被测量部分的规格。通过多次读数，我们可以从统计学上提高我们对被测参数的认识。这是在使用涂层测厚仪时推荐的一个过程。读数的分布代表读数的范围，应该在量具的精度范围内。图中所示的量具的精度范围比被测涂层的规格宽。这不是一个好的测量情况。这相当于用一个精度为±1.0的量具测量一个期望规格为±0.1的涂层。读数的长期平均值将接近规格的中心，但所需的测量次数对现实生活中的应用是不实际的。正是由于这个原因，量具应该比规格更准确。
图 2 展示了没有精度的精确度。读数非常精确且分组，但与目标中心at 真实值相差甚远。从目标中心到读数中心（平均值）的距离称为测量仪器的偏差。例如，涂层测厚仪的读数总是高于或低于真实厚度。测厚仪可能是一致的（精确的），但并不准确。偏差可能源于测厚仪本身、磨损、损坏，也可能源于被测的特定基体和涂层。偏差虽然不可取，但通常可以通过校准调整（如归零）来解决。
图 3at 展示了精度和准确度。这表示量具的精度等同于零件的规格。目标中心与一组读数的直径相同。不确定度比为 1:1。这仍然不是一个理想的情况，因为超出规格圈的读数可能是由于仪器精度有限或实际测量偏差造成的。
更理想的情况是图4，读数的精度是一个更紧密的圆，但仍位于规格圆的中心。在这种情况下，如果读数不在规格范围内，就可以保证是一个离谱的测量。
不确定性是与测量有效性相关的疑问（潜在测量误差）。就涂层测厚仪而言，不确定性确定了测量涂层厚度时可能合理出现的测量误差。这可能包括测厚仪的不确定性（根据测厚仪at 相关厚度at 精度得出的可重复性）、操作员的不确定性（根据操作员影响读数的能力得出的可重复性）、温度和湿度的不确定性（环境条件的影响）以及其他特定应用的不确定性。综合这些不确定性的常用方法是下式所示的平方和法。
用户通常采用公认的不确定度比规则，如 4:1（根据 ANSI Z540-1 和 MIL-STD-45662），从而避免了估算过程不确定度的复杂过程。4:1 不确定度比规定，如果量具的精度at 是规格的四倍，用户就可以跳过不确定度计算过程。为了满足不确定度比，DeFelsko 在所有制造和校准过程中都采用了高精度校准标准。为进一步确保此类不确定度比的充分性，我们的校准程序建立了标准，以最大限度地减少相关的变化源，如温度和湿度。
一个客户想测量一个涂层产品。涂层厚度预计为10密耳。涂层应用的规格是10%或±1密耳。因此可接受的读数范围是9到11密耳。
仪器的精度声明是读数的±（.1密耳+1%）。因此，要读取的仪器精度是±[.1密耳+（.01×10密耳）]=±0.2密耳。
因此，规格与仪器精度的计算方法是：1 VS 0.2。这相当于5:1的不确定性比率，这在测量应用中通常是可以接受的。
在涂层厚度测量中，仪器的分辨率是量具显示的最小增量。DeFelsko仪器的分辨率从0.01到1密耳（0.5到20微米）不等，取决于厚度和仪器的类型。所有DeFelsko量具都能显示更高的分辨率，因为内部量具的读数和随后的计算是以更多的小数位进行的。它们随后被四舍五入并根据量具的分辨率设置呈现给用户。虽然量具的读数可以改变以显示更多的分辨率，但这样的增加不会使仪器更准确，它只是增加了读数的明显变化。
重复性和再现性（R&R）是与精确性和准确性密切相关的关键因素。从量具在测量特定样品时向单个用户提供相同读数的能力方面来考虑重复性是有帮助的。不同的用户在测量特定样品时获得相同读数的能力被称为可重复性。统计学方法，如量具重复性研究，可以比较不同仪器的可重复性和再现性。
由于对量具研发的影响，在评估仪器时应考虑几个关键因素。
1.被测样品内部的差异。当涂层和基材因粗糙度等因素而存在显著差异时，必须将这种差异作为 R&R 研究的一部分加以考虑。保护涂层协会 (SSPC) 的第 2 号油漆应用规范 (PA2) 特别指出："磁性量规必须对涂层表面或探头中心正下方钢材表面的极小不规则性非常敏感。在粗糙表面上重复读取磁尺读数，即使at 点非常接近，也会经常出现很大差异，特别是对于粗糙表面上的高轮廓薄膜"。通过固定样品和探头，确保at 同一位置读取读数，可以最大限度地减少差异，但用户仍必须确保规格和相应的重复性目标对应用而言是合理的。
2.读数的分辨率。如果仪器不具备 "高分辨率 "功能，无法为用户提供更多的有效数字，那么其结果的可重复性可能会更高。例如，分辨率为一位数的仪器可能会提供以下读数（2.1、2.1、2.1）。同一台仪器在 "高分辨率 "模式下的读数可能是（2.06、2.14、2.07）。虽然这两组数字at 都有效，但第一组数字的可重复性要高得多。反过来看下面两组读数（2.1，2.2，2.1）和（2.14，2.15，2.14）。在这种情况下，四舍五入功能对 "低分辨率 "模式的重复性有负面影响。
3.实际测量的准确性。给出一个已知厚度为2.00的样品，考虑从一台（精确）仪器上的读数为2.21、2.22、2.21，与第二台（精确）仪器的读数为1.96、2.04、1.97。如果已知厚度的真实值是2.00，哪种仪器更实用，是有明显偏差的精确仪器，还是变化性稍大的精确仪器？在为任何应用选择涂层厚度仪器时，这些因素是至关重要的。
