涂料和衬里与混凝土表面的正确粘合需要适当的清洁，并经常需要对混凝土进行粗糙化以增加表面积。粗糙度，也被称为表面轮廓，可以通过喷砂清洗、酸蚀或各种冲击/刮削的电动工具传授给混凝土。由此产生的表面轮廓深度可以影响涂层/衬里的附着力 和性能。涂料/衬里制造商和/或设施业主经常指定在产品安装前对混凝土表面进行清洁和粗糙化处理。
传统上，准备好的混凝土表面轮廓（粗糙度）是使用混凝土表面轮廓 (CSP) 芯片进行目测评估的，如国际混凝土修补协会 (ICRI )制定的第 310.2R 号准则《选择和指定用于密封剂、涂料、聚合物覆盖层和混凝土修补的混凝土表面准备》中所述的芯片。该指南总结了用于准备混凝土表面以涂刷涂料和进行修补的各种方法的能力和局限性。切片法可以说是最广为人知、最常用的评估混凝土粗糙度的方法；不过，这种方法是定性的，需要检查人员自行判断。
最近，PosiTector SPG TS等数字选件使检测人员能够根据ASTM D8271 标准，使用数字量化方法测量混凝土表面粗糙度。虽然这种方法有很大的优势，但由于难以在CSP 芯片法（报告最接近混凝土表面光洁度的芯片编号）和数字深度千分尺法（报告以密尔为单位的轮廓）之间进行相互参照，这种方法的采用受到了限制。
然而，在Beamish和Corbett（2022）1最近的一篇论文中，进行了一项研究，以创建一个交叉参考表，从而使这两种方法可以互换使用。关于创建该表的程序细节，见本文的附录A。
ICRI 芯片一套 10 片，具有不同程度的表面粗糙度，可用于不同的混凝土表面处理方法，如酸蚀处理、研磨、喷丸处理、喷砂处理和去毛刺处理。这些芯片可作为视觉和触觉比较工具，用于识别表面粗糙度。用户将准备好的混凝土与CSP 芯片进行比较，然后报告最接近表面的芯片编号。许多工作都会指定所需的表面处理类型。
ICRICSP 芯片约 16 平方英寸（3.5 英寸 x 4.5 英寸），设计用于复制表 1 所示的 10 种表面轮廓。
ASTM D8271《直接测量预制混凝土表面粗糙度的Standard 测试方法》描述了一种替代程序，即使用电子深度测微计（如 PosiTector SPG TS）直接从预制混凝土中获取测量值。 PosiTector SPG TS.这些仪器有一个平底座和一个弹簧式尖端，尖端可落入表面轮廓的凹槽中。
PosiTector SPG TS测量仪的平底座位于最高峰上，每次测量的结果都是当地最高峰与尖端投射到的特定山谷之间的距离。这种仪器非常适合直接在表面上测量高达 6 毫米的轮廓高度，而无需使用仿制油灰或模糊的目视比较器。它们非常适合测量经过喷砂、去毛刺、打磨、酸蚀和其他准备方法处理过的混凝土表面轮廓。
与定性视觉比较器不同，ASTM D8271 是定量比较器，但尚未广泛应用。我们使用十个 ICRICSP 芯片CSP 1-7）中七个的刚性环氧树脂铸造复制品和 ASTM D8271 方法，利用PosiTector SPG TS数字深度测微计进行了一项研究。
通过下面的查询表，规范制定者可以轻松地将定性评估（g ICRICSP 1-7）转换为混凝土表面轮廓的定量范围。本表只显示了CSP 1-7 的范围，因为在本研究中只对CSP 1-7 进行了研究，而且数值是四舍五入的。公差是根据standard 数据确定的。
与主观的目测评估不同，数字式PosiTector SPG TS 混凝土表面粗糙度仪可在粗糙度测量领域提供真正的定量分析。PosiTector SPG 易于使用，测量速度快，每分钟可读取 50 多个读数，并具有板载内存，可用于记录、审查和与其他用户共享以进行进一步分析。
美国制造的PosiTector SPG 具有强大的统计模式，可显示平均值、standard 和最小/最大剖面深度，是快速准确分析大型表面的理想之选。当测量值超过用户指定的限制时，HiLo 报警器会发出明显的声音和警报。PosiTector SPG 采用耐用的氧化铝耐磨面和碳化钨探头，使用寿命长，精度稳定。
为确定是否符合混凝土表面轮廓规范，AMPPStandard 操作 SP21513《确定是否符合混凝土表面轮廓要求的程序》概述了测量位置和测量次数，并就如何确定不符合要求的区域提供了指导。该standard 了一套适用于实验室和现场的程序，可使用方法 1：ASTM D8271中描述的深度千分尺和方法 2：ICRI 准则第 310.2R 号中描述的混凝土表面轮廓CSP) 芯片CSP 1-10)，确定是否符合规定的混凝土基底表面轮廓。
研究设计最初是由专门选择的方法组成的，以使指定者能够从定性的表面轮廓评估技术转换到定量范围。
ICRI 的CSP 芯片是由一种灰色的柔韧橡胶材料制成的，这种材料在大多数应用中都可以接受，但在这项研究中却存在问题。用于测量这些CSP 芯片表面轮廓的数字深度测微计的探头包含一个不锈钢弹簧加载的60° 锥形点，会穿透柔韧的橡胶并产生虚假的高值。因此，我们制作了CSP 1-7 的硅胶模具，并将黑色环氧树脂浇注到每个模具中，从而有效地用硬化环氧树脂制作出CSP 1-7 的精确复制品，使其不受测微计探针和压力的影响。
环氧树脂完全固化后，由 6 名技术人员（独立）使用PosiTector SPG TS 数字深度测微计（图 6）在CSP 1-7 复制品上采集三个子批次的读数，每个子批次 15 个读数，测微计的量程可达 250 密耳，并存储在测微计内存中，以便进行后续分析。
在每种情况下，环氧腻子复制品（间接测量法）产生的表面轮廓高度都大于直接测量法（即直接从CSP 芯片进行测量），而且数据的standard 更大。
表2载有结果；图2说明了数据。
涂料和衬里与混凝土表面的正确粘合需要适当的清洁，并经常需要对混凝土进行粗糙化以增加表面积。粗糙度，也被称为表面轮廓，可以通过喷砂清洗、酸蚀或各种冲击/刮削的电动工具传授给混凝土。由此产生的表面轮廓深度可以影响涂层/衬里的附着力和性能。涂料/衬里制造商和/或设施业主经常指定在产品安装前对混凝土表面进行清洁和粗糙化处理。
ICRI 生产的CSP 芯片可以说是评估混凝土粗糙度的最广泛认可和最常用的指定方法；但这是定性的，需要一些判断。ASTM D8271中描述的程序是定量的，但at 撰写本报告时还没有被广泛采用。
这项研究表明，从已知表面（即 ICRICSP 面板）进行直接测量与从这些已知表面的环氧腻子铸件进行间接测量之间存在差异。因此，在合同文件（ASTM D8271）中引用定量方法时，规范制定者必须说明使用哪种方法。
通过查询表，规范制定者可以轻松地将定性方法转换为混凝土表面轮廓的定量范围。由于本研究只对CSP 1-7 进行了研究，因此只显示了CSP 1-7 的范围。数值已四舍五入。此外，由于从混凝土中直接测量是可行的，因此使用环氧腻子制作混凝土表面复制品（然后使用千分尺测量）的价值不大，除非需要永久记录混凝土的粗糙度。
1Beamish M. & Corbett, W, 在预制混凝土上将定性的表面轮廓评估方法与定量的方法相联系。AMPP会议2022，德克萨斯州圣安东尼奥。
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