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侵蚀和腐蚀的影响的测量

参考的产品。

DeFelsko生产一种手持式非破坏性超声波测厚仪,是测量各种基材上的侵蚀和腐蚀影响的理想工具。

测量的挑战

当评估侵蚀和腐蚀对各种基体的影响时,首要目标是无损地测量基体的剩余厚度。 取决于应用(即测量区域的大小),可能需要快速取样和数据记录。 

次要的挑战包括在表面粗糙或弯曲的基体上实现精确的测量,如水箱和管道。

除了基体测量,可能还需要一种方法来确定为保护基体免受搬运和环境因素影响而应用的涂层厚度。

基材厚度测量解决方案

超声波 PosiTector UTG是对 1 至 125 毫米(0.040 至 5.00 英寸)钢基板厚度进行无损测量的理想工具。 图 1 是该仪器测量翻新螺旋桨叶片前缘基体厚度的应用照片。 通过测量叶片的关键区域,可以确定哪些区域受到了严重侵蚀或腐蚀。

图1- 侵蚀效应的测量

PosiTector UTG 具有多种预编程声速,适用于 1018 钢、不锈钢、铸铁、铝和塑料等常见基体。 用户可以从测量仪菜单中选择特定基材,也可以根据已知厚度或声速进行简单调整。 为了最大限度地扩大应用范围,PosiTector UTG 的声速范围为 0.0492 至 0.393 mils/µs(1250 至 10000 m/s)。

当需要进行多次测量时,可将仪器设置为扫描模式,这样每秒可读取 20 个读数,同时将耦合探头拖过所需的测量区域。 如图 2 所示,仪器的扫描模式会显示读数总数以及最高和最低读数。 这不仅为用户提供了从基底获得的最薄和最厚读数的样本,而且这些读数还可以通过仪器存储并下载到可选的PosiSoft 计算机软件中。

在粗糙的表面上进行测量之前,建议先清除任何外来的碎片,如铁锈或水垢。 可以使用大量的耦合剂,以尽量减少表面影响,同时保护传感器的表面在拖过表面时不被磨损。

PosiTector UTG 在半径大于 50 毫米(2 英寸)的表面上测量效果最佳。 可以通过调整探头的方向,使探头传感器表面的分界线垂直于曲线,对半径较小的表面进行测量(图 3)。 

图3- 较小半径上的探针方向

干膜厚度测量解决方案

缆线 PosiTector 6000系列测厚仪是无损测量金属基体保护涂层厚度的理想工具。 对于铝等非铁基体,"N "系列量具将感应磁场产生的涡流与涂层厚度相关联。对于钢等铁基体,"F "系列量具可将磁性探头靠近基体时表面磁通密度at 变化相关联。 我们提供完整系列的量规和探头,每种都经过优化,可用于测量各种涂层/基体组合的特定涂层厚度。

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如需了解当前价格或订购这些仪器,请访问我们的销售页面。

 

测量侵蚀和腐蚀的影响的背景

什么是应用?

侵蚀是保护性涂层或基材被重复的机械作用产生的摩擦力所磨损的过程。 侵蚀的典型原因包括空化,液体或固体颗粒的撞击,以及对接触的固体表面或液体的相对运动。

腐蚀是指基体及其特性被化学作用或变化所破坏或磨损的过程。 在金属中,归因于腐蚀的恶化最常由氧化过程引起。  

使用超声波测厚仪,可以对管道、压力容器、储罐、锅炉或其他易受侵蚀或腐蚀的设备的基体剩余壁厚进行精确测量。如果在测厚仪150 °C (300 °F)的表面温度限制范围内,大多数检查可以在设备运行时进行,因此避免了生产损失。  

尽管许多行业都受到侵蚀和腐蚀的影响,但海洋大气是腐蚀性最强的环境之一。 腐蚀率受到多种因素的影响,包括海水、湿度、风、温度、空气中的污染物和生物有机体。 腐蚀在海洋应用中也很常见,原因包括水和污染物颗粒撞击造成的磨损、高速液体湍流造成的撞击以及air 产生的压力波造成的气蚀。侵蚀不仅会影响基体本身,还可能损坏保护涂层,增加基体腐蚀的可能性。 船舶、游艇码头、管道、海上结构和海水淡化厂等系统都会受到不同程度的海洋侵蚀和腐蚀。  

为什么要测量?

超声波测厚仪可用于测量各种基体和应用中由于腐蚀或侵蚀造成的厚度损失。 测厚仪可用于测量金属(铸铁、钢和铝)和非金属(陶瓷、塑料和玻璃)基体以及任何其他良好的超声波导体的厚度,只要其上下表面相对平行。

超声波测厚仪便于at 小的测量间隔快速检测大型金属结构的厚度,提供扫描表面的高精细厚度图。 当只能从基体的一侧进入时,超声波壁厚测量是监测侵蚀或腐蚀影响的最有效方法。 

使用无损检测方法的公司将安全问题降到最低,确保符合规范,并减少大修的频率(以及随后的成本)。 作为一个例子,海洋应用有很大的风险,由于未被发现的基体腐蚀或侵蚀,会造成灾难性的基体故障。 然而,与腐蚀或侵蚀损害有关的成本可能更微妙。 考虑一下经历了磨损或损坏的螺旋桨叶片的情况。 一个可能的影响是螺旋桨的效率下降,直接转化为马力的减少和湍流(振动)的增加。 这导致了最大速度的下降和燃料消耗的增加。 此外,由损坏的螺旋桨引起的空化现象创造了一个对螺旋桨本身更有害的周围环境。

除了测量腐蚀和侵蚀的影响外,超声波测厚仪还经常用于测量壁厚;检测裂纹、缺陷和点蚀;检查复合材料的脱层;以及评估焊接或钎焊的接头。

市场在哪里?

由于容易受到侵蚀和腐蚀,广泛的行业可以从超声波测厚仪的测量中受益。 行业包括钢结构建筑和修复、海运、运输、化工生产、纸浆和造纸、石油和天然气生产和提炼、地面储存和传输线以及发电。

超声波测厚仪的用户主要是检查员、测量员、维修部门和基材翻新者。

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