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货运卡车罐壁检测。厚度测量

参考的产品。

DeFelsko的PosiTector UTG 超声波测厚仪可无损地测量货运卡车罐体和罐头的厚度。

背景介绍

运输危险材料或废物的货罐车需要根据管道和危险材料安全管理,DOT规范49 CFR §180.407进行例行检查。这种检查由合格的检查员进行,以确保货箱的安全运行和维护,包括那些用于运输危险材料的货箱,通过识别任何磨损、故障或腐蚀的迹象。

高速公路上一辆运输易燃物的货柜车

运输部(DOT)的规范概述了必须定期进行的六项测试。

  1. 外部视觉检查
  2. 内部视觉检查
  3. 衬里检查
  4. 漏电测试
  5. 压力测试
  6. 厚度测试

如果一个货箱没有通过上述任何测试或检查,在恢复使用前需要进行维修和重新检查。

本文将讨论厚度测试要求和我们的测量解决方案。

厚度检测

对于运输腐蚀性材料的无衬里储罐,当储罐在一年或更长时间内没有从事危险材料运输服务时,或者当有视觉上的损坏迹象时,必须每两年进行一次厚度测试。

此外,所有有衬里的货罐的衬里的完整性必须每年至少使用高压假日检测器进行一次验证,如 PosiTest HHD.衬里的任何退化或缺陷区域必须被移除,并对下面的货罐壁进行检查。如果存在腐蚀,必须对该区域进行厚度测试。

照片--注册检查员从他正在检查的货舱中记录他的发现。

厚度测试必须至少包括货箱壁的以下区域。

  • 罐体外壳和罐头的区域,以及保留提货的任何管道周围的外壳和罐头区域
  • 壳体应力高的区域,如罐体底部中心位置
  • 靠近开口处的区域
  • 焊接点周围的区域
  • 炮弹加固物周围的区域
  • 维修附件周围的区域
  • 上部耦合器(第五轮)组件附件附近的区域
  • 悬挂系统附件和连接结构附近的区域
  • 罐体外壳中已知的薄片区域和标称的液位线
  • 连接自持式货箱机动车中多个碳钢货箱的连接结构

这项检查要求使用按照制造商说明使用的壁厚测量仪。用于检测的测厚仪必须能够准确测量钢、钢合金和铝的壁厚,误差在±0.002"(±0.06毫米)以内。

壁厚测量必须符合49 CFR§180.407规定的 "在役最低厚度 "的要求,才能继续服役。检查员必须按照§180.417(b)的规定记录最低厚度的测量。

DeFelsko的测量解决方案

DeFelskoPosiTector UTG 超声波测厚仪超过了测量钢、钢合金和铝制货箱壁厚度的设备要求。它们的设计操作简单,不需要经过正式培训就可以使用。

PosiTector UTG C有两种配置,一种是有线探头(PosiTector UTG C),另一种是单手操作的整体探头版本(PosiTector UTG CA)。有一种精密型号(PosiTector UTG P)可用于测量低于0.040英寸(1毫米)的罐壁厚度。

UTG C、UTG CA和UTG P PosiTector壁厚探头的比较图

从PosiTector UTG ,生成专业的货箱检验报告是快速而简单的。只需使用提供的USB电缆将测量仪连接到电脑上。使用standard 网络浏览器直接查看PosiTector的报告,或将测量结果下载到功能强大的PosiSoft桌面软件。轻松地在报告中添加图像、注释和其他相关的检测信息。请参阅PosiSoft解决方案页面以了解更多。

PosiSoft为货箱工作进行屏幕捕捉

总结

根据美国交通部规范49 CFR §180.407对货运卡车罐体进行检查,对确保运输危险材料时操作者和公众的安全至关重要。罐体及其部件的任何地方都可能存在磨损和腐蚀,因此必须由合格的检查人员进行定期检查,以确定和修复这些潜在的危险。PosiTector UTG 是测量货运卡车罐体外壳、罐头和上部耦合器组件厚度的理想选择。

关于PosiTector UTG 超声波测厚仪的更多信息,可在我们的PosiTector UTG 页面查询。

点击上面的图片,
,查看可下载的PDF。

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