DeFelsko生产一种便携式仪器，是测量各种基材上涂层附着强度的理想选择。
准确地测量具有不同粘结强度的涂层对其各自基材的拉断强度。
该 PosiTest AT拉伸附着力测试仪，加上适当的锻模尺寸选择，使操作人员能够准确地测量大多数类型的涂层在任何刚性基材上的粘合强度。预期的拉伸拉断附着力强度和行业标准是确定应用中正确仪器的两个首要因素。
该模型设计用于测量高达3000磅/平方英寸（20兆帕）的拉断强度。 PosiTest AT该型号设计用于测量高达3000 psi (20 MPa)的拉断强度，附带的20 mm滑块通常用于测量金属、木材和塑料的涂层。现在有两种型号...手动或自动。
当需要更高的拉断强度时，可以使用定制尺寸的滑轮来达到更高的拉断强度。 PosiTest AT可以与定制尺寸的锻模一起使用，以达到更高的拉断强度。例如，一个14毫米的滑轮可以提供两倍于20毫米的滑轮的拉开强度。使用14毫米的滑轮 PosiTest AT可以达到6000 psi (40 MPa)的拉断强度。同样，一个10毫米的锻模提供了大约4倍于20毫米锻模的拉断强度。使用10毫米的锻模 PosiTest AT可以测量到10000 psi (70 MPa)。当使用standard ，包括20毫米的滑轮时，可以提供高达3000磅/平方英寸的拉力。 PosiTest AT 被设计成可以提供高达3000 psi (20 MPa)。当使用定制的滑轮时，操作者只需选择滑轮的尺寸，而系统会自动计算并显示真实的拉力。 PosiTest AT 自动计算并显示真正的拉拔强度。DeFelsko通常提供的10、14、20和50毫米的滑轮如下图所示。
带可选的50毫米附件套件的 PosiTest AT 带有可选的50毫米附件套件，是测量低于500磅/平方英寸（3.5兆帕）的较低拉断强度的理想工具，如混凝土上的涂层。该附件套件包括50毫米的滑轮，在大多数涉及测试混凝土上涂层的拉伸粘结强度的规范中，standard 。在混凝土上进行测试时，典型的失败是在混凝土内部的粘连，而不是在涂层和混凝土之间。通过在滑轮周围进行适当的切割，该仪器可以用来测量无涂层混凝土的抗拉强度，以及混凝土修复。
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拉拔附着力测试是在施加垂直拉伸力的情况下，衡量涂层与基材分离的阻力。 涂层基材通常包括金属、塑料、混凝土、木材和玻璃。 涂料、饰面和内衬差别很大，包括漆膜、粉末涂料、紫外线固化、陶瓷、环氧树脂、沥青（焦油搪瓷、沥青胶）、热塑性树脂（聚乙烯、乙烯基和塑料溶胶）、层压板、漆、清漆、特种树脂（聚氨酯、碳氟化合物、酚类和聚酯）、弹性体和无机物（玻璃、锌和铅）。
在标准中定义的行业或应用的合格/不合格标准非常少。预期的附着力测试结果通常是由有关各方预先确定的。 取决于相关设备的准确性和可重复性，各种设备和制造商之间的差异很大。 为了最大限度地减少这些不必要的变化，关键是要利用一个能最大限度地减少剪切力（平行于而不是垂直于涂层的作用力）的附着力测试仪。 该系列是专门为此目的而设计的。 PosiTest AT 系列是专门为此目的而设计的。 它拥有一个自对准功能，利用一个球形的铰接式锻模头，使其始终被推杆中的一圈小轴承垂直拉动。
粘着力测试可以出于质量控制的目的而进行，但更多的是为了遵守行业标准和客户的规范。 取决于应用，对保持强大的粘附力的具体需求可能有所不同。 涂料的应用范围可能从消费品到大型建筑项目，但一个共同的因素是，过早的附着力失效会造成巨大的损失。 汽车行业中一个众所周知的粘附故障涉及到一个特定型号的小型货车的油漆故障。一个普遍报道的问题，其原因最终被归结为所使用的喷涂底漆。 底漆起泡，导致油漆在持续暴露于高温和阳光直射后剥落。 在开发阶段，如果将生命周期和环境测试与附着力测试相结合，就可以避免重大的保修索赔和声誉损失。
在建筑和维护工作中，用于保护钢材的环氧树脂涂层需要有很强的粘结力，以防止磨损和腐蚀。 在一个大型项目中，如50万平方英尺（45,000平方米）的桥梁，所使用的涂层发生故障，可能会因为大量的返工和诉讼费用而给承包商带来永久性的经济损失。 A PosiTest AT 是由负责维护旧金山金门大桥的公司购买的。 这样一座桥的维护是全年的活动，没有时间进行不必要的维修或返工。
在涂料的设计阶段，以及它们的应用过程中，附着力测试经常被用来测试和验证附着力能力。 例如，一篇技术文章《密封剂对热喷涂涂层的附着力》1记录了使用 PosiTest AT 来量化热喷涂涂层中自然形成的氧化物密封剂的粘附强度，而不是使用实际的渗透性密封涂层。 渗透性密封剂的拉拔测试结果发现比氧化物密封剂提高了183%，清楚地量化了它们潜在的附着力优势。
附着力测试也被用来证明涂层的能力，这是合同谈判的一个潜在要求。正如Amchem产品网站的应用说明中所指出的。 丘陵式子弹罐2, a PosiTest AT 被用来作为386/9000验证过程的一部分。 Purethane®是一种聚氨酯涂料，用于涂覆大型钢制丘状液化石油气弹罐。 通过遵循ASTMStandard D-4541，Amchem能够证明他们的产品符合相关NACE标准的所有要求。
即使在既定的涂层应用过程中，许多因素也会影响涂层的粘合强度。 看似微小的工艺参数变化可能会对涂层和基材之间的粘合强度产生重大影响。 如同在《中国制造2025》中所讨论的 饰面涂料系统的附着力和测试方法3中所讨论的，一些可能影响机械和化学粘合强度的变化包括所应用的涂层厚度、涂装期间的气候条件、固化时间和温度、基材和涂层含水量、不适当的表面处理方法、表面污染、基材密度、涂层配方、制备和混合参数。
正如本文所讨论的，附着力测试的市场范围从开发和测试涂层和应用过程的研发实验室，到参与应用和测试实际应用涂层的承包商、涂布者、整理者和检查员。
MIL-A-8625 铝和铝合金的阳极涂层
MIL-STD-171Standard 用于表面精加工和处理。
ASTM D4541Standard 使用便携式附着力测试器测试涂料的拉拔强度的测试方法
ASTM D5179Standard 通过直接拉伸测试测量有机涂层对塑料基材的附着力的测试方法
ASTM C633Standard 热喷涂涂层的附着力或内聚力强度的测试方法
ASTM C1583Standard 混凝土表面的抗拉强度以及混凝土修复和覆盖材料的粘结强度或抗拉强度的直接拉伸测试方法（拉开法）。
ASTM D7234Standard 使用便携式拉拔附着力测试仪测试混凝土上涂料的拉拔附着力强度的测试方法
ISO4624 油漆和清漆--附着力的拉断试验
1JPCL文章"密封剂对热喷涂涂层的附着力"，作者John J. Crowe和Michael J. Makosky，G.P.I.（第35页，2003年12月）。
2网站应用说明"Mounded Bullet Tanks" by Amchem Products Pvt.Ltd.
3《木材文摘》的精加工文章"精加工涂料系统的附着力和测试方法"，作者Phil Stevenson，美国木材精加工协会（第18页，2003年12月）。
