在使用再循环保护器之前，应先用磨粒或机械磨粒对其进行预处理。这一过程可消除先前的残留物和层压痕，同时还可使表面平整，以提高残留物的附着力。最终形成的表面由完整的皮孔和孔隙组成，需要进行精确的测量，以确保长期的修复效果。
行业标准明确规定，在使用修补剂之前，必须测量表面涂层的厚度。过低的表面粗糙度可能无法提供足够的附着力，并对长期性能产生负面影响。如果表面积过大，则需要更多的磨料来填满灰尘，并可能避免磨料完全渗入孔隙，从而降低潜在的抗腐蚀能力。
数十年来，Testex 复型线一直是测量表面粗糙度的行业标准。它精确、易用、经济，并得到 ISO、ASTM 和 AMPP 国际标准的认可。它是由一个可压缩的内层与一个不可解的物质粘合而成。在与表面接触时，可压缩橡胶会在表面形成凹痕。在微米测量仪的测头之间放置旋转轴，然后在不可压缩的物质上放置测头，这样就能测量出表层的孔与孔之间的距离。
针对不同的表面粗糙度，我们提供了不同等级的仿真丝，请参见每块仿真丝上的刻度。首先要确定适合预期表面粗糙度的针布等级。
在进行测试之前，必须确保表面没有污染物。可以使用清洁剂来清除表面的抛光剂、杂质或造粒过程中的残留物。将清洁剂紧紧压在表面，然后倒出。
开始时，用保护纸的粘合剂粘贴单张复型胶片，然后涂抹在花岗岩表面。在打浆过程中，要将粘合剂的两端压紧，使粘合剂牢牢地粘住胶片。
全新的高精确度粉碎机简化了粉碎过程。只需将该装置下部的夹钳对准复型夹钳上的圆形通风口，直到该装置的底座落在复型夹钳上。内部支撑装置可确保提供一致的动力，而不受表面压力的影响。按住该装置，进行各种直线和环形运动，每隔一段时间再将其收回以进行检查。当整个区域都出现一致的灰褐色斑纹，且没有剩余的白色区域时，即完成打磨。当表面凸起或区域狭窄时，可以使用压水工具的另一端或传统压水工具。在使用无备用机械装置的压路机时，必须小心谨慎、始终如一地施加压力。
完成打磨后，从表面取下复型夹。左上角没有粘合剂，因此便于拆卸。
检查复制品的后部，确保表面没有受到极性、杂质或颗粒残留物的污染。
在将线缆固定在光源处时，应确保在整个线缆上都能看到一致的光点，这些光点应与线缆表面的光斑相匹配。
一旦脉冲过程完成，就可以使用微压计来测量胸廓。Testex 数字微压计和 PosiTector RTR 都是专为使用仿真丝而设计的，这样可以方便测量过程。使用前，请务必清洁测微计的测头，清除残留物或杂质。在测厚仪和测量仪之间装上清洁袋或纸巾，然后从上往下轻轻擦拭。
要使用 Testex 数字微米计，请按下菜单上的按钮。按预先确定的方式，选择 X-rugoso 级复型测微仪，并激活转换模式。在这些模式下，将基底帽的直径保持在 2 毫微米或 50 微米，并应用转换因子，以最大限度地提高各等级复型针的医疗精确度，而不必提高不同等级复型针的医疗精确度。利用换算系数和高精度的脉冲仪器，复型线的精确度可达 8 微米或 0.3 毫微米。
如果需要，也可以关闭这些模式，使微米测量仪像普通微米测量仪一样工作，以用于测量无再现性的胶片和其他测量任务。只需按下菜单上的按钮，即可在复型显微镜和常规显微镜之间进行切换。
另外，如果使用的是模拟微压计，也可以手动完成这个过程，重新调整底座的高度，并使用说明中的转换表来应用转换系数。
按下手柄，打开微米测量仪的刻度线，插入复型刻度线，将复型刻度线的环形内腔对准刻度线的中心。慢慢松开手柄，让测微尺平稳地插入复型。
一旦医疗设备恢复正常，所显示的数值就会跳转，并在记忆激活的情况下进行记录。
收回复型线缆时，指示器应至少恢复到二毫米脉冲或至少恢复到五微米。如果显示的数值不同，请按前述方法擦拭。
每个地点至少要进行两次治疗并进行宣传。Testex 数字微量计内置了预测模式。它指示用户进行两次检查，并自动计算预估值。
如果最初的两个副本相差 5 微米或 0.2 毫西马斯，则建议进行第三次副本。应登记最接近的两个复制品的最大值。
PosiSoft 程序可在保护好药物后，轻松管理多个传感器的数据，并创建专业和个性化的信息。只需连接 USB 线缆，输入读数，即可快速获得 PDF 格式的报告。有关 PosiSoft 程序的更多信息，请参阅视频 "如何使用 PosiSoft 程序更好地检查设备"。
Testex 复型显微镜是一种精确、易用、经济的表面质量测量方法。与 Testex 数字显微镜或 PosiTector RTR 复型照相机结合使用，可将药物数字化，并方便地保存、整理和报告。
如需了解更多信息，请访问 testex teip.com。