为了确保涂层和衬里与喷砂处理后的钢基材之间形成良好的附着力，需要满足若干条件，以确保达到预期性能。
涂装前，钢材应：
• 无锈迹和轧制氧化皮
• 表面粗糙度经过特殊处理，以确保最佳性能
•At 规定的环境At
• 表面无盐类、灰尘、油污和油脂等污染物。
DeFelsko 提供多种仪器用于评估这些要求，例如PosiTector RTR H 测定仪、PosiTector SPG 粗糙度仪、PosiTector 露点仪、PosiTector SST 盐测试仪以及 PosiTest 粉尘胶带测试仪。
本文将重点介绍符合ISO 8502-3 标准要求的“粉尘胶带测试”方法，即“……对已做好涂装准备的钢表面上的粉尘进行评估（压敏胶带法）”。 standard ，请查阅并standard 。
“粉尘胶带测试”是一种用于评估钢材表面在涂装前粉尘数量和粒度的测试方法。这些粉尘通常由所用喷砂介质的残留物以及环境和大气中的沉积物组成。
“粉尘胶带试验”的操作方法是将一段规定长度的胶带压在喷砂处理过的表面上。施加规定压力后，取下胶带，并参照standard ISO 8502-3）中的图示参考，目视评估胶带上粉尘颗粒的大小和数量。
数值等级的确定是通过选择与粘附在胶带上的灰尘颗粒的大小和数量最相符的图示参考图来实现的。该测试方法也可作为“合格/不合格”测试使用（通过将胶带上的灰尘与提供的参考图进行比较）。通常，将沾有灰尘的胶带粘贴在《灰尘测试报告表》上，即可保留表面灰尘的永久记录。
根据 ISO 8502-3 标准，“涂覆于钢材上的涂料及相关产品的防护涂层性能，在很大程度上取决于涂装前钢材表面的状态。”由于灰尘等污染物会导致涂层系统因附着力不足而失效，因此有必要确定喷砂钢材表面灰尘污染的等级。
“防尘胶带试验”为评估喷砂钢表面的粉尘污染程度提供了依据，从而确定是否需要采取补救措施，例如ISO 8504-2标准中规定的措施——《涂装及相关产品施工前钢基材的处理——表面处理方法——第2部分：喷砂清理》。
ISO 8502-3 详细列出了进行粉尘胶带测试所需的各项必备和推荐物品。DeFelskoPosiTest® DT 粉尘胶带测试套件配备了进行测试所需的一切物品，包括：
• 1 卷 ISO 8502-3 胶带——宽 25 毫米
• 剪刀
• 带照明的 10 倍放大镜（含电池）
• 粉尘测试比色仪
• 透明展示板
• 25 张装报告表
• 多语言说明手册
• 硬质塑料箱，内含定制泡沫衬垫
PosiTest 防尘胶带滚轮是一款可选配件，用于按照 ISO 8502-3 标准施加力，其配备的校准滚轮可施加 39.2 N 至 49.0 N 的载荷。
注：
• 本说明简要概述了进行粉尘胶带试验的操作流程。测试前请查阅并遵循ISO 8502-3试验方法。
• 适用于ISO 8501-1标准中定义的 A、B 或 C 级钢表面
步骤 1：在开始每组测试之前，请从胶带卷上撕下前三个卷绕圈并丢弃。从胶带卷上取下一段约 20 厘米（或 8 英寸）长的胶带。为避免污染，请仅触摸胶带at 粘性面。
[图片内容：（左侧）正在撕下胶带，（右侧）正确握持裁切好的部件]
步骤 2：用拇指或可选的PosiTest 胶带压平器，将约 15 厘米（或 6 英寸）刚揭开的胶带压在表面上。施加均匀的压力并保持恒定速度，将胶带压在表面上，每个方向重复三次。每次压平应持续 5 至 6 秒。如果使用PosiTest 压平器，请确保胶带位于压平器黄色条纹之间的正中央。
[图片中展示了两种涂抹方法（胶带法和拇指法）]
步骤 3：将胶带从钢板上取下，用拇指将其按压在透明展示板上。在目视检查胶带之前，请尽量将胶带中的所有air 挤出。
[一张胶带被贴在透明展示板上的图片]
第 4 步：为了评估灰尘颗粒的数量和大小，请将透明展示板放置在灰尘测试对比仪上的黑色、白色或双色条带上方，具体选择哪条条带取决于哪条条带的对比度最高。
[胶带与透明板叠加在比较器上的图片]
目测评估粉尘颗粒的大小，并参照“粉尘测试比较器”上显示的《粉尘颗粒描述表》进行分类。如有必要，可使用随附的10倍放大镜来观察细小粉尘颗粒。记录粉尘粒度等级（0–5级）。
[左图为检查员通过放大镜观察的画面，右图为放大镜与比对仪的特写]
接下来，通过与“粉尘带比较器”上所示的5个粉尘量分级图示中面积相当的区域进行对比，目测评估粉尘颗粒的数量。记录与之最接近的对应分级。为使报告更为详细，允许使用中间的半级分级。
[图片显示一名检查员正透过透明板AT 隔间内的AT ]
注：进行测试后，发现胶带整体变色（通常呈红褐色或黑色）并不罕见，有时还会出现肉眼可见的细小颗粒——这取决于喷砂清理时所使用的磨料类型。若胶带出现整体变色，应将其评定为5级（数量等级）和1级（粉尘粒度等级）。这种变色是由测试表面产生的微细粉尘引起的，这些粉尘可能会严重影响涂料的附着力。
必须进行足够数量的测试，以充分表征该表面。对于每种表面类型，at 进行3次独立测试。如果测试结果相差超过1，at 再进行两次测试，并取全部5次测试结果的平均值。
步骤 5：记录结果时，请将透明展示板上的胶带取下，并将其贴在随附的“粉尘测试套件报告表”上。在“粉尘量评级”栏下，记录与每个测试样本最相符的图示编号；并在“粉尘粒径等级”栏下，参照粉尘测试比较器上所示的“粉尘颗粒描述”，记录粉尘颗粒的大小。
[包含指标的已完成报告示意图]
受粉尘污染的喷砂钢材会降低涂层系统的附着力。按照 ISO 8502-3 标准评估粉尘污染程度，并在必要时进行治理，可显著提高防护涂层的效能和使用寿命。
PosiTest 粉尘胶带测试仪是测定喷砂清理表面粉尘含量的理想工具。如需了解有关PosiTest 的更多信息，请访问DeFelsko.com/DT或点击下图查看产品手册。
