在应用保护性涂层之前，钢铁表面经常被磨料冲击清洗。这个过程去除以前的涂层并使表面粗糙化，以提高涂层的附着力。由此产生的表面轮廓是由复杂的波峰和波谷组成的，必须准确测量以确保涂层的长期性能。
表面轮廓高度太低可能会降低涂层的附着力和耐腐蚀性。太高的话，山峰可能得不到足够的覆盖，导致过早生锈，并需要额外的涂料来覆盖锚点轮廓。
PosiTector SPG 表面粗糙度测量仪很受那些希望进行全数字测试而每次测试成本为零的用户的欢迎。数字式深度千分尺装有一个细尖的探针，按照ASTM D4417方法B和SSPC PA 17的规定，测量和记录峰谷表面轮廓高度。在测试过程中，一个平坦的底座放在最高的山峰上，一个带弹簧的尖端落入山谷中。
每分钟超过50个读数的快速测量率使其成为快速测量大面积表面轮廓的理想选择。所有探头都有一个耐用的氧化铝磨损面和可现场更换的碳化钨探头尖，使用寿命长，精度持续。PosiTector SPG 探头连接到可互换的PosiTector平台，快速从表面轮廓测量仪转变为涂层测厚仪、露点仪、光泽度仪等。
DeFelsko的另一个测量表面轮廓的解决方案是PosiTector RTR复制胶带阅读器，使用工业standard Textex胶带来测量轮廓高度。还有一些型号可以从复制胶带上创建3D图像，以测量峰值计数和其他表面轮廓参数。了解更多关于PosiTector RTR的信息，请点击下面描述中的链接观看 "如何使用复制胶带测量表面轮廓"视频。
PosiTector SPG ，有单手操作的一体式型号，也有在难以触及的区域改善人体工程学的有线型号。PosiTector SPG OS型号具有V型槽和专有的外径模式，用于测量外径大于3毫米或八分之一英寸的凸面，如管道和水箱上。
另外还有一些型号，其范围更大，尖端更圆，用于测量纹理涂料的轮廓，PosiTector SPG CS，以及用于测量混凝土的轮廓，PosiTector SPG TS。
用PosiTector SPG 测量表面轮廓很容易。首先，将附带的垫片放在玻璃调零板上，以验证仪器的操作是否正确。将探头的尖端放在玻璃上，而底座放在垫片的两边。确保仪器上的读数在垫片和量具的综合公差范围内。
在测试过程中，一个平坦的底座放在最高的山峰上，一个弹簧式的尖端落入山谷中。确保表面没有灰尘和其他污染物，然后将探针脚平放在要测量的表面上。剖面高度会显示在量具上。
ASTM D4417建议在每个地点取10个读数，只记录最大值，放弃任何不能在一个地区重复的异常高读数。对多个地点的最大值进行平均，并将其作为剖面高度进行报告。SSPC-PA17建议至少在三个地点取平均值，以确定剖面高度。
在竞争性仪器上，这种方法具有挑战性，需要写下许多读数。PosiTector SPG Advanced 型号具有SmartBatch功能，通过自动只保留每个点的最高读数，并在量具上对几个点进行平均，使这个过程变得简单。
测量完成后，使用USB电缆或WiFi连接到附带的PosiSoft Desktop软件，以存档和管理测量结果。可以立即生成专业的定制报告，包括多批次报告
深度千分尺，如PosiTector SPG ，没有每次测试的费用，是确定表面轮廓的一种快速、可靠的方法。在defelsko.com/spg了解用PosiTector SPG 测量表面轮廓的所有特点和好处。