指导手册附录
( 仅限Advanced 型号)
一个大的表面通常不能通过单一的测量来准确描述。由于喷砂方法和基材制备、峰谷高度、测量技术等方面的差异，需要对大面积的测量进行分析。
缆线 PosiTector SPG使这种分析变得快速而简单。
使用以下几种方法测量表面轮廓 PosiTector SPG...
将探针平放在待测表面上（使探针的尖端伸入剖面的谷底）。稳住。测量仪将发出两声哔哔声并显示测量结果。
选中后 PosiTector SPG持续更新运行平均值和standard 计算值。在测量过程中还会跟踪最大值和最小值。使用 (-) 按钮可以删除最后一次测量，而 (+) 按钮则可以清除所有统计数据。
袩褉芯胁芯写褋褌胁械薪薪褘械 PosiTector SPG可以将读数记录在内存中，以便打印到可选的蓝牙无线打印机、传输到电脑或与PosiSoft.net 同步。读数在存储时会打上时间戳。Advanced 型号中的读数组称为批次。
SmartBatch允许用户设置测量标准，以符合包括ASTM、SSPC、ISO、IMO、美国海军、SANS和AS等组织发布的各种标准和测试方法。
袩褉芯胁芯写褋褌胁械薪薪褘械 PosiTector SPG使用尖锥状探头测量单个山谷的深度与周围山峰高度的关系。
单次深度测量通常无法充分描述喷砂清理过的表面轮廓。由于表面at 不规则性，即使是相距很近的点，重复测量的读数也往往不同。因此，许多组织和合同规范要求进行多次测量和分析，以得出能更好地描述表面特征的最终结果。
智能批处理菜单选项设置 PosiTector SPG符合由 ASTM、SSPC、ISO、IMO、美国海军、SANS 和 AS 等组织发布的各种标准和测试方法。
当选择Memory->SmartBatch菜单选项时，以下参数可供调整。
#/斑点- 每个斑点表面区域所需的单个量具读数的数量。一个点通常是一个最小4厘米（1.5英寸）直径的圆。也被称为子批次。
忽略低值 - 在点组中不进行计算的低值单个量具读数的数量。但这些读数将存储在点中（子批次），并显示在打印输出和PosiSoft.net 中。
Hi Ignore（忽略）- 在点组中被排除在计算之外的高单个量具读数的数量。不过，它们将存储在点中（子批次），并显示在打印输出和PosiSoft.net 中。
注意："忽略低值 "+"忽略高值 "的总和必须小于 "#/点 "值。
最小点- 用于通过/失败测试的最小高度值。如果斑点的平均值低于这个值，就会出现 "失败 "的情况。
最高点- 在通过/失败测试中使用的最大高度值。如果斑点的平均值高于这个值，就会出现 "失败 "的情况。
点/批- 每个测量测试区（批）所需的点（子批）的数量。
批量最小值- 用于通过/失败测试的最小高度值。如果批次的平均值低于这个值，就会出现 "失败 "情况。
批量最大值- 用于通过/失败测试的最大高度值。如果批次的平均值高于这个值，就会出现 "失败 "的情况。
默认值。该设置产生的结果接近于用复制磁带和拖动测针方法得到的结果。
At 每个位置读取十个读数。除最高的一个值外，其余全部丢弃。测试 5 个地点。报告 5 个最大值的平均值。
ASTM D4417"Standard 现场测量抛丸清理后的钢材表面轮廓的测试方法" 。
At 每个位置读取十个读数并确定平均值。在所有地点重复进行。报告平均值。
澳大利亚Standard AS 3894.5"保护性涂层的现场测试。方法5：表面轮廓的确定"
At 每个位置读取 10 个读数。放弃最低的 5 个读数，然后确定其余 5 个读数的平均值。测试 5 个地点。对于超过 100 微米的读数，报告测得的平均剖面高度。对于低于 100 微米的剖面高度，报告额定剖面高度（细 0-44um、中 45-70um、粗 70-100um、极粗 >100）。
南非国家Standard SANS 5572"应用油漆和相关产品前的钢铁基材准备--抛丸清理后的钢铁表面的粗糙度特性--用千分表轮廓仪测定的抛丸清理后的表面轮廓"
At 每个位置读取五个读数。报告每个读数、每个地点五个读数的平均值、所有读数at 平均值以及最大读数。
SSPC（拟议草案standard ）
取三次读数并报告平均值。平均值不应小于规定的最小值，也不应大于规定的最大值。
下面是一个使用其中一些测试方法的结果的例子。
