1.将粉末梳垂直推入干粉中，使梳齿两侧的两个立柱（端部标签）紧紧靠在基体上。
2.将粉末梳沿涂有涂层的部件表面拖动at 1 厘米。
3.将粉末梳从表面取下，检查在粉末中留下的痕迹。粉末厚度是指在做了标记并有粉末附着的最高编号的齿和没有留下标记且没有粉末附着的次高齿之间。
例如：75 微米和 150 微米的齿都能形成线条并附着粉末，但 225 微米的齿却没有。 未固化的粉末厚度被确定为 150 和 225 微米之间。 (见上图）
注意- 大多数粉末固化到其干燥厚度的50%左右。 测量仪留下的痕迹可能会影响固化后的薄膜特性。
模型1（密耳）。
模型2（密耳）。
模型3（mils）
模型4（μm）
模型5（μm）
模型6 (μm)
富文本元素允许你在一个地方创建和格式化标题、段落、分块引语、图像和视频，而不是单独添加和格式化它们。只需双击就能轻松地创建内容。
富文本元素可以与静态或动态内容一起使用。对于静态内容，只需将其放入任何页面并开始编辑。对于动态内容，在任何集合中添加一个富文本字段，然后在设置面板中把一个富文本元素连接到该字段。Voila!
在使用 "When inside of "嵌套选择器系统将类添加到富文本元素后，标题、段落、区块引号、数字、图像和数字标题都可以被设置为样式。
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创新的 PosiPatch使用磁环将其固定在表面上，因此无需粘合剂。这意味着 PosiPatch与传统补丁不同，从表面移除时不会损坏。用去离子水冲洗后，PosiPatch 即可再次使用。
袩褉芯胁芯写褋褌胁械薪薪褘械 PosiPatch可以多次重复使用，直到air膜或基底密封开始漏水为止。
在我们对具有典型 50-100 微米（2-4 密耳）轮廓的新喷砂钢材进行的测试中，PosiPatches 可重复使用数十次，且无明显磨损或渗漏。补丁的寿命因使用情况而异--如果在基材上拖拉，寿命会缩短。
我们认为，10次使用是非常保守的寿命估计，而且仍然产生了任何商业上可用的Bresle方法贴片中最低的每次测试成本。下表比较了各种选择的每项测试成本，使用的是网上找到的竞争性价格。
如果进行 10 次测试，并重复使用 PosiPatch:
注释图像使用绘图工具--是识别图像中特定位置或区域的理想选择
测试过程中，由于粘合剂粘合线和涂层表面不均匀造成的拉力不均会导致读数随机、无法解释。要获得重复性更高和更有意义的附着力测量结果，施加在测试dolly 上的拉力必须均匀地分布在被测表面上。
PosiTest AT 手动型和PosiTest AT 自动型都能补偿偏差。自对准快速耦合推杆和球形铰接dolly 头可使拉力均匀分布在被测表面，防止单侧拉脱。
Testex™ Press-O-Film™复制胶带的两个等级，"粗 "和 "X-粗"，可用于涂层和衬里行业的主要表面轮廓范围 - 20至115微米/0.8至4.5密耳。
An unfortunate characteristic of replica tape is that conventional spring micrometer measurements are most accurate near the middle of each grade's range and least accurate at the outer ends of each grade's range. That is why two other grades, Coarse Minus (< 20 µm / 0.8 mils) and X-Coarse Plus (> 115 µm / 4.5 mils), are used to check and, if necessary, adjust measurements at the upper and lower ends of the primary range.
在初级范围内，粗尺和X-粗尺共享一个38 - 64微米（1.5 - 2.5密耳）的 "重叠 "区域。用传统的千分尺进行测量需要一个复杂而耗时的程序，即用粗级读数和X-粗级读数进行平均，以达到合理的精度。
只需一次测量，PosiTector RTR就能根据粗胶带或 X-Coarse 胶带的非线性调整，得出更精确的峰谷高度测量值 HL。无需对两个或更多不同等级胶带的复制品进行平均，也无需减去 50.8 μm / 2 密耳的不可压缩聚酯薄膜。这样做的好处是减少了测量的不确定性、检验员的工作量、出错的可能性以及检验员为确保准确性所需的复制品数量。
PosiTector RTR还能显示高度值 (H)，与传统模拟弹簧测微计减去 50.8 μm / 2 密耳不可压缩聚酯薄膜后显示的高度值相当。
涡流技术用于非破坏性地测量有色金属基体上不导电涂层的厚度。仪器探头表面有一个导高频交流电（1 兆赫以上）的细线线圈at 用来建立交变磁场。当探头靠近导电表面时，交变磁场会在表面产生涡流。基体特性和探头与基体的距离（涂层厚度）会影响涡流的大小。涡流会产生自己的对立电磁场，可由激励线圈或相邻的第二个线圈感应到。
磁膜测量仪用于非破坏性地测量铁质基体上非磁性涂层的厚度。钢和铁上的大多数涂层都是用这种方法测量的。磁性量规使用两种工作原理中的一种：磁性拉断或磁性/电磁感应。
磁性拉力计使用一个永久磁铁、一个校准的弹簧和一个刻度尺。磁铁和磁性钢之间的吸引力将两者拉在一起。当分离两者的涂层厚度增加时，就更容易将磁铁拉开。涂层厚度是通过测量这种拉开力来确定的。较薄的涂层会有较强的磁吸引力，而较厚的薄膜则会有相对较小的磁吸引力。用磁性测量仪测试对表面粗糙度、曲率、基材厚度和金属合金的构成很敏感。
磁感应仪器使用永久磁铁作为磁场源。霍尔效应发生器或磁敏电阻用于感应磁铁一极at 磁通密度。电磁感应仪器使用交变磁场。用细线线圈缠绕一根柔软的铁磁棒来产生磁场。第二个线圈用于检测磁通量的变化。
这些电子仪器测量磁性探头接近钢表面时表面磁通密度at 变化。探头表面磁通密度at 大小与钢基体的距离直接相关。通过测量磁通密度可以确定涂层厚度。
PosiTector 用户可同时按下 (-) 和 (+) 按钮，捕捉并保存当前量具显示的图像副本。100 个屏幕截图存储在内存中，可在PosiSoft USB 驱动器中访问。
统计模式持续显示/更新平均值、standard 偏差、最小/最大厚度和测量时的读数。
显示语言。英语、法语、德语、西班牙语、中文、日语、韩语、荷兰语、葡萄牙语、意大利语、挪威语、俄语、捷克语、波兰语和土耳其语。
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