1.将粉末梳垂直推入干粉中，使梳齿两侧的两个立柱（端部标签）紧紧靠在基体上。
2.沿着被涂物的表面拖动粉末梳，至少1厘米。
3.将粉末梳从表面取下，检查在粉末中留下的痕迹。粉末厚度是指在做了标记并有粉末附着的最高编号的齿和没有留下标记且没有粉末附着的次高齿之间。
例如：75 微米和 150 微米的齿都能形成线条并附着粉末，但 225 微米的齿却没有。 未固化的粉末厚度被确定为 150 和 225 微米之间。 (见上图）
注意- 大多数粉末固化到其干燥厚度的50%左右。 测量仪留下的痕迹可能会影响固化后的薄膜特性。
模型1（密耳）。
模型2（密耳）。
模型3（mils）
模型4（μm）
模型5（μm）
模型6 (μm)
富文本元素允许你在一个地方创建和格式化标题、段落、分块引语、图像和视频，而不是单独添加和格式化它们。只需双击就能轻松地创建内容。
富文本元素可以与静态或动态内容一起使用。对于静态内容，只需将其放入任何页面并开始编辑。对于动态内容，在任何集合中添加一个富文本字段，然后在设置面板中把一个富文本元素连接到该字段。Voila!
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创新的PosiPatch使用磁环将其固定在表面，因此不需要粘合剂。这意味着PosiPatch从表面取下时不会被破坏，这与传统的补丁不同。用去离子水冲洗后，PosiPatch可以再次使用。
PosiPatch可以多次重复使用，直到水开始通过透气膜或对基材的密封圈渗漏。
在我们对典型的50-100微米（2-4密耳）的新喷砂钢材的测试中，PosiPatches被重复使用了几十次，没有明显的磨损或泄漏。补丁的寿命将取决于使用情况--如果沿着基材拖动，寿命将减少。
我们认为，10次使用是非常保守的寿命估计，而且仍然产生了任何商业上可用的Bresle方法贴片中最低的每次测试成本。下表比较了各种选择的每项测试成本，使用的是网上找到的竞争性价格。
如果进行10次测试，并重复使用PosiPatch。
注释图像使用绘图工具--是识别图像中特定位置或区域的理想选择
在测试过程中，由不均匀的粘合剂粘合线和涂层表面引起的不平等的拉力会导致随机的、无法解释的读数。为了获得更多可重复和有意义的附着力测量结果，当务之急是施加在测试锻模上的拉力要均匀地分布在被测表面上。
指南》中的"-M "和"-M "都是 PosiTest AT-M手动和 PosiTest AT-A自动型号都能补偿不对中的情况。自对准、快速连接的致动器和球形铰接式锻模头使拉力均匀地分布在被测表面上，防止单边拉断。
Testex™ Press-O-Film™复制胶带的两个等级，"粗 "和 "X-粗"，可用于涂层和衬里行业的主要表面轮廓范围 - 20至115微米/0.8至4.5密耳。
An unfortunate characteristic of replica tape is that conventional spring micrometer measurements are most accurate near the middle of each grade's range and least accurate at the outer ends of each grade's range. That is why two other grades, Coarse Minus (< 20 µm / 0.8 mils) and X-Coarse Plus (> 115 µm / 4.5 mils), are used to check and, if necessary, adjust measurements at the upper and lower ends of the primary range.
在初级范围内，粗尺和X-粗尺共享一个38 - 64微米（1.5 - 2.5密耳）的 "重叠 "区域。用传统的千分尺进行测量需要一个复杂而耗时的程序，即用粗级读数和X-粗级读数进行平均，以达到合理的精度。
只需一次测量，PosiTectorRTR就能从粗带或X-粗带产生更精确的峰谷高度测量HL，并根据其非线性进行调整。不需要从不同等级的磁带中取平均值，也不需要减去50.8 μm / 2 mils的不可压缩的聚酯薄膜。其优点是减少了测量的不确定性、检查员的工作量、出错的可能性，以及检查员为确保准确性所需的复制品数量。
PosiTectorRTR还可以显示一个高度值（H），在减去50.8微米/2密耳的不可压缩的聚酯薄膜后，可以与传统的模拟弹簧测微计的显示值相媲美。
涡流技术被用来无损地测量有色金属基材上的非导电涂层的厚度。一个传导高频交流电的细线线圈（高于1MHz）被用来在仪器的探头表面建立一个交变磁场。当探头靠近导电表面时，交变磁场将在表面上设置涡流。基材的特性和探头与基材的距离（涂层厚度）影响涡流的大小。涡流产生自己的相反的电磁场，可以被激励线圈或第二个相邻的线圈所感应到。
磁膜测量仪用于非破坏性地测量铁质基体上非磁性涂层的厚度。钢和铁上的大多数涂层都是用这种方法测量的。磁性量规使用两种工作原理中的一种：磁性拉断或磁性/电磁感应。
磁性拉力计使用一个永久磁铁、一个校准的弹簧和一个刻度尺。磁铁和磁性钢之间的吸引力将两者拉在一起。当分离两者的涂层厚度增加时，就更容易将磁铁拉开。涂层厚度是通过测量这种拉开力来确定的。较薄的涂层会有较强的磁吸引力，而较厚的薄膜则会有相对较小的磁吸引力。用磁性测量仪测试对表面粗糙度、曲率、基材厚度和金属合金的构成很敏感。
磁感应仪器使用一个永久磁铁作为磁场源。霍尔效应发生器或磁敏电阻用于感应磁铁一极的磁通密度。电磁感应仪器使用一个交变的磁场。一根软的铁磁棒缠绕着一圈细线，用来产生磁场。第二个金属丝线圈用于检测磁通量的变化。
这些电子仪器测量磁探针表面的磁通密度的变化，因为它接近钢表面。探头表面的磁通密度的大小与离钢铁基体的距离直接相关。通过测量磁通密度，可以确定涂层厚度。
PosiTector用户可以通过同时按下(-)和(+)两个按钮来捕捉和保存当前量具显示的图像副本。100张屏幕截图存储在内存中，可以在PosiSoft USB驱动器中访问。
统计模式持续显示/更新平均值、standard 偏差、最小/最大厚度和测量时的读数。
显示语言。英语、法语、德语、西班牙语、中文、日语、韩语、荷兰语、葡萄牙语、意大利语、挪威语、俄语、捷克语、波兰语和土耳其语。
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